PE薄膜生產(chǎn)過程的特殊性，表面張力偏低、滑爽劑含量偏高、表面污染等都可能導(dǎo)致復(fù)合不牢。PE膜在剛剛生產(chǎn)出來時的表面張力值都很大，但隨著放置時間的推移，其表面張力值逐漸下降，一般情況下，PE膜可儲存3－6個月，但在夏季高溫潮濕的季節(jié)存放期好不要超過2個月。實踐證明，PE膜的表面張力值與周圍環(huán)境及膜的厚度的關(guān)系極為密切，環(huán)境溫濕度越高，其表面張力值下降越快，薄膜越厚，下降越快。所以，PE膜的放置一般不宜超過3個月，尤其是梅雨季節(jié)，更應(yīng)注意倉儲的通風(fēng)、透氣。如果由于某種原因放置時間過長，重新使用時，除要進行逐卷檢驗外，還要根據(jù)復(fù)合產(chǎn)品的用途綜合考慮是否繼續(xù)使用，以免造成損失。

PE在聚合或PE膜在成膜時，根據(jù)其用途的不同，一般都需加入一定量的添加劑，如防靜電劑、滑爽劑、開口劑等。這些添加劑在成膜后或復(fù)合后并不是靜止不動的，尤其是滑爽劑?；瑒┮话悴捎媒嫠狨０奉惢蛴退狨０奉?，由于滑爽劑造成復(fù)合強度下降的原因有兩種：

①PE薄膜放置時間不久，滑爽劑遷移至PE膜的表面，形成一層很薄的致密層，這層致密層阻隔了粘合劑與PE膜表面的結(jié)合，導(dǎo)致粘合劑無法與PE分子接觸，復(fù)合初粘力很低，隨著固化時間的加長，復(fù)合強度變化不大，復(fù)合強度始終保持很低或為零。如果認真了解生產(chǎn)PE膜的樹脂情況，這種現(xiàn)象，一般是可以避免的。對于有特殊要求必須使用高滑爽的PE膜膜，一般情況下不宜放置太久，如果由于某種原因造成了PE膜的超期使用，在復(fù)合前好小試或?qū)E膜置于60－70℃的溫度下8小時以上，此時的滑爽劑將部分失效，此時再去復(fù)合一般不會出現(xiàn)復(fù)合強度低的問題，但PE膜已不具備高滑爽性。

②復(fù)合初粘力尚可，但隨著固化時間的加長，復(fù)合強度越來越低，兩層之間出現(xiàn)一層白色粉末狀物質(zhì)。這是由于生產(chǎn)PE膜時選用了高滑爽的PE原料，由于膜內(nèi)滑爽劑含量較高，在進行高溫（40－50℃）固化的過程中，膜內(nèi)的滑爽劑分子運動加劇，大量的滑爽劑分子向膜的兩側(cè)遷移，隨著時間的加長，向表面遷移的量逐漸增大，其遷移破壞了粘合劑與PE分子之間的物理粘接過程，將剛形成的不很牢固的粘結(jié)力破壞，時間越長，這種破壞力越強，復(fù)合強度就越低。遇到這種情況時，一般采取提高固化溫度的辦法，加速粘合劑的交聯(lián)速度，使其反應(yīng)速度超過滑爽劑的遷移速度，以彌補由于PE膜內(nèi)滑爽劑過多造成的負面影響。

由于PE薄膜熱封層滑爽劑含量過高，會導(dǎo)致其大量析出在PE膜的表面上形成致密層，阻礙了PE膜的熱封。如果使用了過期的PE膜，可能會出現(xiàn)這種情況。所以，要根據(jù)客戶的具體要求選擇適當?shù)臉渲铺?，對于高滑爽的產(chǎn)品盡量不要使用過期薄膜。此種現(xiàn)象發(fā)生后，建議使用溶劑反復(fù)擦拭其熱封面，效果會有所改善。

為節(jié)約成本，在生產(chǎn)PE膜時，往往加入一定量的再生料，而再生料一般是經(jīng)過不低于兩次的高溫再生，又有一定量的雜質(zhì)，重新制膜后，其熱封性能大大下降，熱封溫度普遍提高5－10℃，實驗證明，熱封層再生料的添加量在30％時，PE膜的熱封溫度提高3－5℃，添加量50％時，熱封溫度提高6－10℃，一般要求制膜廠家在熱封層盡量不要添加再生料。