薄膜在包裝領(lǐng)域的應(yīng)用廣泛。塑料薄膜可用於食品包裝、電器產(chǎn)品包裝、日用品包裝、服裝包裝等等。它們有一個(gè)共同點(diǎn)，就是對(duì)塑料薄膜都要進(jìn)行彩色印刷，而作為食品包裝還要進(jìn)行多層復(fù)合或真空鍍鋁等工藝操作。因此，要求塑料薄膜表面自由能要高、濕張力要大，以有利於印刷油墨、粘合劑或鍍鋁層與塑料薄膜的牢固粘合；在塑料薄膜生產(chǎn)卷取和高速包裝過程中，則要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘連或打滑；在用於電器、電子產(chǎn)品等包裝時(shí)，則要求薄膜具有一定的防靜電性能等等。所以，塑料薄膜一般都要進(jìn)行表面處理。

薄膜的結(jié)構(gòu)與紙張結(jié)構(gòu)一樣，薄膜表面處理一般都是印刷，表面印刷處理應(yīng)注意那些問題？薄膜結(jié)構(gòu)和普通的紙張結(jié)構(gòu)一樣，薄膜是一張薄而軟的透明薄片。用塑料、膠粘劑、橡膠或其他材料制成?？茖W(xué)上薄膜的解釋是由原子、分子或離子沉積再基片表面形成的2維材料。

油墨層在印刷品上形成圖案的原理：滲透、揮發(fā)、結(jié)膜、固化。由于薄膜密度高，油墨只有揮發(fā)、結(jié)膜，固化過程無滲透，為此薄膜表面需特殊處理。表面處理的作用是提高薄膜的表面張力，使其大于油墨的表面張力，從而達(dá)到油墨和薄膜材料的正確結(jié)合。

薄膜表面處理通常有以下幾種方法：電暈處理：通過高壓電荷向薄膜表面進(jìn)行放電處理，達(dá)到增加表面能量即表面張力的目的。電暈處理一般在薄膜制造廠進(jìn)行，由于表面張力是有時(shí)間限制的，要求印刷前對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格檢測。因此，一些高級(jí)的設(shè)備都有印前電暈處理裝置，以便印出高質(zhì)量的薄膜產(chǎn)品。

印刷處理：用化學(xué)方法改變薄膜表面特性，使其適合油墨印刷或色帶打印。

表面涂布：使用化學(xué)物質(zhì)在薄膜表面進(jìn)行涂布，增大表面張力，改變表面特性。