包裝用聚乙烯薄膜對(duì)厚度極限偏差和厚度平均偏差的指標(biāo)過于寬泛，軟包企業(yè)通常執(zhí)行自己的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，但仍不可避免存在質(zhì)量穩(wěn)定性的問題。

通常使用薄膜均勻度極好的聚乙烯薄膜，可以為企業(yè)帶來諸多的產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)勢：

1、更好的成品厚薄均勻性。

不必?fù)?dān)心產(chǎn)品厚度出現(xiàn)局度下偏差的情況，或人為提高采購薄膜的平均厚度（增加成本的做法），

進(jìn)一步的還可以根據(jù)外層/中層薄膜的厚度、油墨層厚度、膠水層的厚度等設(shè)置至佳的內(nèi)層PE薄膜厚度，

很準(zhǔn)確地將成品復(fù)合膜的厚度控制在標(biāo)稱厚度附近，做到經(jīng)濟(jì)的包裝袋成本。

2、穩(wěn)定的熱封合性能。

薄膜的厚度越厚，就需要設(shè)置較高的熱封溫度，對(duì)于水煮/蒸煮類產(chǎn)品封合性能穩(wěn)定有助于減少包裝滅菌使用后的破損率。

3、提高寬幅膜的平整度。

對(duì)于一出多列的寬幅自動(dòng)包裝而言，正反面圖案經(jīng)折疊后需要大致對(duì)齊，

如果薄膜存在一側(cè)松邊一側(cè)緊邊的情況，經(jīng)折疊后就很難正反面圖案對(duì)齊。

對(duì)于這類產(chǎn)品而言，選用高平整度的內(nèi)層聚乙烯薄膜是保證復(fù)合膜平整度的必要工藝條件。

4、提高包裝袋的平整度。

對(duì)于機(jī)械手自動(dòng)取袋-開口-灌裝-封合的包裝袋，對(duì)袋子的平整度要求是極高的，

如包裝袋袋面粘連或卷曲易出現(xiàn)包裝袋無法正常使用的情況。

使用厚薄均勻性好的聚乙烯薄膜可提高包裝袋袋面的平整度。

5、提高復(fù)合工序成品率。

不論是干法復(fù)合，還是無溶劑復(fù)合都是要求PE薄膜的張力越小越好，

減少薄膜內(nèi)應(yīng)力提高三層鍍鋁產(chǎn)品內(nèi)層的復(fù)合強(qiáng)度，減少收卷紙芯起皺的質(zhì)量現(xiàn)象。

如果薄膜厚薄均勻性不好，一側(cè)松一側(cè)緊，為讓薄膜過輥不起皺就需要加大放卷張力，

放卷張力加大后，復(fù)合后的殘留應(yīng)力也會(huì)越大，影響復(fù)合產(chǎn)品的質(zhì)量。

相對(duì)而言無溶劑復(fù)合對(duì)PE薄膜的平整度要求會(huì)更高。

6、提高制袋產(chǎn)品的成品率。

平整度不好的薄膜制袋過輥時(shí)經(jīng)常跑偏，到切不準(zhǔn)起皺廢品，

將復(fù)合膜質(zhì)量問題產(chǎn)生的廢品歸入制袋工序廢品是不科學(xué)的。

膜跑偏時(shí)，操作時(shí)一瞬間想到的是調(diào)整模具的位置，

這種方法本身是不得已的辦法，根本問題還是要提高薄膜平整度入手。

大多數(shù)企業(yè)對(duì)低成本考量都是局限性的，采購的角度來講，只要能用當(dāng)然是價(jià)格越低越好，而忽略了制作過程中合格率和質(zhì)量水平，甚至影響到終端的使用滿意度，殊不知這實(shí)際上是個(gè)高成本的不良循環(huán)。