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當塑料薄膜在自檢過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時,我們應該立即停止生產(chǎn),并對異常情況進行具體的分析和處理。
以下是一些可能的異常情況及對應的處理方法:
1.薄膜表面出現(xiàn)波紋、氣泡、劃痕等缺陷:
這可能是由于生產(chǎn)過程中溫度、壓力、速度等參數(shù)設置不當導致的。
我們應該及時調整設備參數(shù),保證生產(chǎn)過程穩(wěn)定。
2.薄膜厚度不均勻:
這可能是由于擠出口模頭不均勻、擠出機傳動系統(tǒng)故障、料溫控制不當?shù)仍驅е碌摹?/span>
我們應該對設備進行維護和調整,確保生產(chǎn)出的薄膜厚度均勻。
3.薄膜色澤不正常:
這可能是由于原料配比不正確、鎦鋁膜涂布不均勻等原因導致的。
我們應該檢查原料配比、生產(chǎn)工藝,保證薄膜色澤正常。
4.薄膜強度不符合標準:
這可能是由于原料質量不過關、擠出機溫度控制不當、拉伸過程不穩(wěn)定等原因導致的。
我們應該檢查原料質量、調整擠出機溫度,并嚴格控制拉伸過程,保證薄膜強度符合標準。
總的來說,當塑料薄膜在自檢過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,我們應該迅速停止生產(chǎn),并對問題進行深入分析,找出原因并及時處理。只有保證生產(chǎn)過程穩(wěn)定,我們才能生產(chǎn)出質量合格的塑料薄膜產(chǎn)品。
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